製藥行業汙水處理達標排放標準

製藥行業(ye) 是我國國民經濟的重要組成部分，也是我國發展快的行業(ye) 之一，目前我國已經成為(wei) 全球化學原料藥生產(chan) 與(yu) 出口大國和全球大的藥物製劑生產(chan) 國之一。但與(yu) 此同時，製藥行業(ye) 由於(yu) 排放不達標等使環境汙染也相對比較嚴(yan) 重。專(zhuan) 家表示，製藥行業(ye) 對環境影響大的是廢水、廢渣和揮發性有機物(VOC)等。

據了解，製藥生產(chan) 過程中產(chan) 生的有機廢水是公認的嚴(yan) 重環境汙染源之一。根據《2015年環境統計年報》數據顯示：2015年我國工業(ye) 廢水排放量為(wei) 199.5億(yi) 噸，其中製藥工業(ye) 廢水排放量為(wei) 53258.7萬(wan) 噸，約占全國工業(ye) 廢水量的2.67%。製藥廢水中含有的藥物殘留、藥物中間體(ti) 、製藥過程中使用的活菌體(ti) 等特征汙染物通過廢水排放等途徑進入環境，其生物安全性問題(如生物毒性、致細菌耐藥性)被長期忽略，對人體(ti) 健康存在潛在危害。此外，製藥廢水大部分為(wei) 高濃度有機物廢水，不僅(jin) 難以處理，而且難以穩定達標，這些都製約著製藥行業(ye) 的可持續發展。

根據研究表明，製藥廢水主要呈現出了這樣一些特點：

1、有機汙染物濃度高。生產(chan) 過程中殘留的反應不完全的原料，包括發酵殘餘(yu) 基質及營養(yang) 物，溶劑萃取餘(yu) 液及染菌倒罐廢液等，以及大量副產(chan) 品，小部分成品都會(hui) 隨水流出，導致廢水COD濃度一般都在5000mg/L以上;在汙水排放前都要先進行COD檢測。

2、難生物降解物質、有毒有害物質多。製藥廢水中殘留的藥物如抗生素、鹵素化合物、醚類化合物、硝基化合物、硫醚及礬類化合物、某些雜環化合物和有機溶劑等，大多屬於(yu) 生物難以降解的物質，如在達到一定濃度後會(hui) 對微生物產(chan) 生抑製作用。此外，鹵素化合物、硝基化合物、有機氮化合物、具有殺菌作用的分散劑或表麵活性劑等對微生物是有較大的毒害作用的，給製藥廢水的生化處理帶來了很大困難;

3、衝(chong) 擊負荷大。由於(yu) 生產(chan) 工藝的需要，製藥生產(chan) 廢水通常是間歇排放，溫度、汙染物濃度和酸堿度隨時間變化較大。此外，發酵罐染菌的倒罐廢液等大量高濃度短時間集中排放的廢水會(hui) 造成極大的負荷衝(chong) 擊。

4、色度高，異味重。製藥廢水由於(yu) 生產(chan) 需要使用了大量的化學藥劑和動植物組織等作為(wei) 原材料，這些材料流入到廢水中會(hui) 產(chan) 生較大的異味和較深的色度。並且經一般汙水處理流程後難以徹底去除，對環境影響較大;

5、懸浮物濃度高。抗生素、中藥等製藥廢水中往往夾帶大量的微生物菌絲(si) 體(ti) 或中草藥殘渣，廢水中懸浮物較高。如青黴素生產(chan) 廢水的SS一般可達到5000~23000mg/L。

製藥廢水對於(yu) 環境汙染影響較大，為(wei) 解決(jue) 製藥廢水問題，美國專(zhuan) 門針對製藥工業(ye) 製定了相應的汙染物排放指南與(yu) 標準。2008年8月1日起,我國開始實施《製藥工業(ye) 水汙染物排放標準》。該標準中的主要指標均嚴(yan) 於(yu) 美國標準,雖然對現有企業(ye) 在執行上與(yu) 新建企業(ye) 作了區別對待,但限期至2010年6月30日。這表明,國家環保部門不僅(jin) 對新建製藥企業(ye) 提高了行業(ye) 準入門檻,而且對到期未達標的現有企業(ye) 將予以停產(chan) 整治乃至淘汰。此外,《製藥工業(ye) 水汙染物排放標準》中規定了單位產(chan) 品基準排水量以有效杜絕企業(ye) 通過加水稀釋的方式降低COD濃度的做法,並規定在需要采取特別保護措施的區域執行要求更高的水汙染物特別排放限值。

關(guan) 於(yu) 製藥廢水處理,國內(nei) 外已有不少研究成果,但製藥類別及工藝的多樣性使製藥廢水尚難有統一的處理辦法。具體(ti) 的工藝路線設計取決(jue) 於(yu) 廢水的性質和特點並需應用先進的處理技術。一般應通過預處理提高廢水的可生化性並初步去除汙染物,再結合生化以至後續處理達到排放指標。由於(yu) 生化處理有一定的限度,對於(yu) 高濃度難降解的製藥廢水,若直接進行生化處理既降低效率,也會(hui) 加大成本,甚至達不到排放要求。

采用物化技術進行預處理或後續處理可創造有利於(yu) 生化處理的條件並提高出水的水質水平。通常,製藥廢水的COD濃度較高、生化性較差、生物毒性較強,物化技術預處理能提高廢水的可生化性、消除其毒性;而多數經生化處理後不能達標的處理出水,進一步的物化後續處理即能實現排放要求;物化處理必要時也可作為(wei) 主體(ti) 處理工序應用。與(yu) 生化處理法相比,物化處理法占地麵積少,出水水質好且比較穩定,對廢水水量、水溫和濃度變化適應性強,可去除有害的重金屬離子,除磷、脫氮、脫色效果好,管理操作易於(yu) 自動檢測和自動控製等。

目前製藥行業(ye) 加強環保治理迫在眉睫，應對和化解環保危機或是今後企業(ye) 麵臨(lin) 的生死存亡問題。而對環保的重視，必將更有利於(yu) 企業(ye) 的長足發展。有專(zhuan) 家表示，雖然目前製藥行業(ye) 環保問題突出，但近幾年，製藥企業(ye) 在技術改造、GMP達標方麵都開展了大量工作，與(yu) 改革開放初期的狀況有了天壤之別。“目前，很多製藥企業(ye) 的環保意識都有所提升，在環保方麵投入了大量資金，取得了一定成效。”