關於活性炭在電鍍廢水處理中注意事項分析

活性炭在淨化各類電鍍廢水溶液中，其主要作用是去除油脂、有機雜質及各類添加劑的分解產(chan) 物等。活性炭在處理電鍍廢水中要注意以下事項。

一、選用適合的活性炭產(chan) 品市場上出售的活性炭有顆粒狀和粉末狀兩(liang) 類，使用顆粒狀活性炭過濾較方便，但處理效果遠不及粉末狀活性炭，其原因是粉末狀比顆粒狀的比表麵積要大得多，使用時應根據鍍液汙染程度來選擇。

二、活性炭中應不含對鍍液有害的雜質離子目前，製造活性炭的原料主要是木、煤和硬殼堅果類(如椰子)的果殼。實踐證明:在鍍液淨化中，以硬果殼類為(wei) 原料製造的活性炭優(you) 於(yu) 用煤為(wei) 原料製造的活性炭產(chan) 品。劣質的活性炭常含較多的鋅等雜質，不宜使用。如用含鋅雜質的活性炭用在鍍鎳液淨化處理中，則會(hui) 造成更惡劣的汙染結果(此類事例並不鮮見)。

三、用量要充分對有機雜質汙染程度不同的鍍液，應采取適當的投入量，一般為(wei) 2～5g/L，如用量不足，則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。

四、被處理鍍液的θ和pH要適當 多數鍍液采用θ為(wei) 55～70℃、pH為(wei) 5～6條件下處理效果較好。在處理全過程中θ和pH應保持穩定。

五、攪拌要充分、均勻采用循環過濾和壓縮空氣進行間歇強力攪拌為(wei) 宜，如采用人力操作攪拌，應不間斷地在渡槽中各處進行，不可留有死角。t攪拌一般應在2～4h。

六、靜置時間吸附過程完成後，應將鍍液靜置一段時間再進行過濾，t靜止為(wei) 6～12h;充分沉澱後，過濾2～3次，直至鍍液中無殘留炭粉，鍍液呈本體(ti) 顏色(無炭黑色)為(wei) 止。

七、防附采用活性炭連續循環過濾的電鍍工藝，活性炭吸附飽和時，應及時清理更換濾芯中的活性炭，防止發生脫附，雜質重新汙染鍍液。

活性炭處理電鍍廢水優(you) 點：活性炭吸附法處理鍍鉻漂洗水、鍍鋅鈍化清洗水和化學氧化清洗水的生產(chan) 工藝，達到了綜合治理六價(jia) 鉻等重金屬汙染的目的。主要下序包括活性炭預處理、上件逆流漂洗末槽超標廢水的處理、水的循環使用、活性炭再生和再生液的回用。經多次測算，該工藝係統的水量是平衡的，能夠實現穩定可靠的閉路循環工藝。