COD全自動測定儀誤差產生的原因

COD全自動測定儀(yi) 憑借高效、便捷的特點，成為(wei) 水體(ti) 化學需氧量檢測的常用設備。然而在實際檢測中，多種因素可能導致測定結果出現誤差，影響數據的準確性。深入了解這些誤差來源，對提高檢測質量具有重要意義(yi) 。

一、樣品本身的幹擾因素

水樣的複雜成分是誤差產(chan) 生的常見源頭。當水樣中含有氯離子時，會(hui) 與(yu) 測定儀(yi) 使用的重鉻酸鉀等氧化劑發生反應，消耗部分氧化劑，導致COD測定值偏高，尤其是在高氯廢水（如海水、化工廢水）中，這種幹擾更為(wei) 顯著。

水樣中的懸浮物和顆粒物也會(hui) 帶來誤差。若懸浮物中含有可被氧化的有機物，在消解過程中未完全溶解，會(hui) 導致部分有機物未被檢測，使結果偏低；而一些惰性顆粒物可能吸附氧化劑，影響反應平衡，造成測定值波動。此外，水樣中的還原性物質（如亞(ya) 硝酸鹽、硫化物）會(hui) 與(yu) 氧化劑反應，幹擾COD的測定，導致結果虛高。

二、試劑的質量與(yu) 使用問題

試劑的質量直接影響檢測結果。若使用的重鉻酸鉀、硫酸亞(ya) 鐵銨等試劑純度不足，含有還原性雜質，會(hui) 在反應中消耗氧化劑，使空白值升高，進而導致樣品測定值偏高。過期試劑的穩定性下降，如硫酸銀催化劑失效，會(hui) 降低消解效率，造成COD測定值偏低。

試劑配製過程中的操作不當也會(hui) 引入誤差。配製標準溶液時，若稱量不準確、定容操作不規範，會(hui) 導致標準溶液濃度偏差，直接影響校準曲線的準確性。試劑混合比例錯誤，如硫酸與(yu) 重鉻酸鉀的比例不當，會(hui) 改變反應體(ti) 係的氧化性，使測定結果出現偏差。此外，試劑保存不當（如重鉻酸鉀溶液見光分解、硫酸亞(ya) 鐵銨溶液氧化變質），會(hui) 導致試劑濃度發生變化，進而影響檢測結果。

三、儀(yi) 器自身的性能缺陷

儀(yi) 器的硬件性能問題可能導致誤差。光源穩定性不足是常見問題，若光源強度波動或波長漂移，會(hui) 影響吸光度的測量精度，使同一水樣多次測定結果差異較大。比色皿的質量差異也會(hui) 帶來誤差，如比色皿透光麵有劃痕、汙染或配對性差，會(hui) 導致光線透過率不一致，造成測定值偏差。

儀(yi) 器的消解係統故障同樣會(hui) 產(chan) 生誤差。消解溫度控製不準確，若實際溫度低於(yu) 設定溫度（如應達到165℃卻僅(jin) 為(wei) 150℃），會(hui) 導致有機物消解不完全，COD值偏低；溫度過高則可能使部分試劑分解，引入正誤差。消解時間不足或過長，也會(hui) 影響有機物的氧化程度，偏離實際COD值。此外，儀(yi) 器的進樣係統精度不夠，如蠕動泵流量不穩定、進樣體(ti) 積偏差，會(hui) 導致水樣與(yu) 試劑比例失調，直接影響反應的充分性。

四、操作過程的不規範

操作環節的疏漏是誤差產(chan) 生的重要原因。樣品預處理不徹底是常見問題，若水樣未經過濾直接測定，懸浮顆粒物會(hui) 堵塞進樣管路，同時幹擾比色檢測；而過度稀釋高濃度水樣時，稀釋倍數計算錯誤或混合不均，會(hui) 導致測定值與(yu) 實際值偏差。

儀(yi) 器校準不當會(hui) 引入係統誤差。若校準用的標準溶液濃度不準確、校準點數量不足（如僅(jin) 用單點校準代替多點校準），會(hui) 導致校準曲線線性不佳，使低濃度或高濃度樣品的測定誤差增大。校準後未進行驗證，直接用於(yu) 樣品檢測，可能將校準過程中的偏差帶入測定結果。此外，操作人員未按規程定期維護儀(yi) 器，如比色皿未清潔幹淨、管路殘留汙染物，會(hui) 導致測定結果出現隨機性偏差。

五、環境因素的影響

檢測環境的條件變化也可能導致誤差。溫度波動對反應體(ti) 係影響顯著，若實驗室溫度過低，會(hui) 降低消解反應速率，使有機物氧化不完全；溫度過高則可能加速試劑的副反應，影響測定精度。環境中的強光直射比色係統，會(hui) 幹擾吸光度的測量，導致數據波動。

空氣中的汙染物也可能帶來幹擾，如實驗室中存在揮發性有機物，會(hui) 通過進樣口進入反應體(ti) 係，被氧化劑氧化，使COD測定值偏高。此外，環境振動會(hui) 影響儀(yi) 器的光學係統穩定性，導致比色皿位置偏移，影響光線透過率，造成測定誤差。

六、結語

了解COD全自動測定儀(yi) 誤差產(chan) 生的原因，有助於(yu) 在實際操作中針對性地采取預防措施，如優(you) 化樣品預處理、選用高質量試劑、定期校準維護儀(yi) 器、控製檢測環境等，從(cong) 而最大限度地降低誤差，提高COD測定結果的準確性和可靠性。